關于彈簧機的裝配工藝流程，不是簡單的機械式組合，而是通過將各個有機構成部分按照工藝流程的要求與標準進行有序的組合，且每一步都要執(zhí)行嚴格的測試標準。彈簧機在裝配過程中精度要求不僅要考慮到幾何方面的精度，還要考慮到物理方面的精度要求。 裝配精度是指彈簧機在裝配過程中應達到的各項技術要求，主要可分為幾何參數(shù)和物理參數(shù)兩大類：

①彈簧機幾何方面的精度要求幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質、相互位置精度、相對運動精度和接觸質量等方面。其中，間隙和配合性質可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關零和部件之間的尺寸距離精度。 裝配中的相互位置精度包括相關零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等內(nèi)容。相對運動精度指產(chǎn)品中有相對運動的零、部件之間在相對運動方向和相對速度方向的精度。運動方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對運動的平行度和垂直度;相對速度精度也稱為傳動精度，即要求零、部件之間相對運動時必須保持一定精確程度的傳動比。零、部件的直線運動精度或圓周運動精度是相對運動精度的基礎。接觸精度指接觸表面之間的實際接觸面積的大小和分布情況。

②彈簧機物理方面的精度要求物理方向的精度要求內(nèi)容很大，如轉速、重量、緊固力、靜平衡、動平衡、密封性、摩擦性、振動、噪聲和溫度等方面，根據(jù)具體機器的品種類型和用途，所需要的內(nèi)容各不相同。 彈簧機在裝配過程中的精度要求包含了幾何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各組件達到流程中的各項技術要求，經(jīng)過嚴格的工藝測試，各項性能指標達到技術要求，并通過驗收合格后的產(chǎn)品才可以出廠。只有這樣才能不斷打造出國內(nèi)高性價比數(shù)控彈簧機，本著對用戶負責的心態(tài)，用誠信進行經(jīng)營。